Il forum sulla Qualità di QualitiAmo

[Aleprv]

Ciao a tutti,

ho la necessità di rivedere il layout di tutta la produzione, tenendo in considerazione i concetti lean, il flusso del materiale, i vari magazzini intermedi ....

Da dove comincio ?

Sembra banale, ma é come essere davanti a un foglio bianco e avere il blocco dello scrittore

Grazie in anticipo
Alessandro

[Paoloruffatti]

Ciao Alepr,
io comincerei dai punti fissi, se ce ne sono, e cioè se ci sono dei servizi comuni di stabilimento, come l'aria compressa ed il gas distribuito tramite linee con cadute sui vari posti di lavoro, oppure se ci sono impianti di estrazione dei fumi, (con relative autorizzazioni allo scarico in atmosfera: a spostarle è un casotto burocratico), oppure cabine di verniciatura e/o forni da trattamento termico o reparti di sabbiatura e verniciatura (il cui spostamento a volte è impossibile; in questi casi la valutazione è molto complessa.

Poi prenderei in esame tutte le attività che ora fate li dentro e analizzerei se si sta facendo tutto secondo legge (Problemi di sicurezza, di spazi per la movimentazione umana e meccanica) e verifichi se devi inserirne di nuove per valutarne gli impatti e la compatibilità.

Poi devi fare l'analisi dei flussi di materiali/semilavorati e utilizzando Pareto a nastro devi vedere quali sono i flussi principali dei semilavorati (fregatene dei piccoli flussi) mano a mano che i WIP si muovono per aggiungerci valore, avendo ovviamente in mano i loro cicli di lavoro cioè la sequenza delle fasi di lavoro, per evitare incroci e viaggi a zig zag o addirittura salti da un capo all'altro della singola navata o incompatibilità di prossimità.

Ovviamente devi tenere conto dei posti di sosta dei WIP davanti alle macchine, solo dopo aver deciso la cosa fondamentale e cioè se avete deciso di attuare o meno l'OPF (one piece flow) o siete di quelli che non hanno deciso nulla in merito?: allora sono casini.

La regola di base del lean thinking è di non avere praticamente WIP in giro a pigliare polvere o rompere le scatole e magari dover mettere un mulettista che sposta i pallet di quà e di là perchè dove ca...spita mettere i WIP che sono in attesa di andare sotto a qualche macchina.

Scrivimi o chiamami su skype se hai bisogno che facciamo qualche considerazione un po' lunga ... a meno che non ci sia qualche amico che ti possa essere più utile di me, se tu espliciti il tipo di produzione che fate e lui abbia una esperienza specifica di quel settore...
(io ho rivisto e stravolto i lay out di parecchie aziende metalmeccaniche (comprese una che faceva prodotti d'oro e una lamiere d'argento) e ho curato la logistica completa (compresi i trasporti di linea e di distribuzione sul territorio nazionale (isole comprese) di un notissimo produttore e distributore di food, ma non ho mai visto, ad esempio, aziende metalmeccaniche del settore automotive con produzione di minuteria meccanica di precisione, salvo una che aveva gravi problemi di 14001.... ed il padrone non voleva spendere un euro! ..... per il resto posso esserti utile.
Ciao e buona pasquetta.

[Aleprv]

Ciao Paolo,

Grazie per le dritte, considera che la nostra produzione e prettamente manuale, non abbiamo grossi impianti automatici e processi pericolosi.

Il progetto nasce dal fatto che stiamo aggiungendo un ala allo stabile esistente.

Siccome veniamo da una produzione a compartimenti ( reparti ) vorrei cogliere questo progetto come un opportunità di miglioramento.

È da circa due anni che siamo in fase di lean convertion, abbiamo realizzato diverse celle, alcune lavorano one pièce flow altre a batch.

Visto che possiamo spostare tutto, salvo per un reparto collegato ad un impianto di raffreddamento, voglio eliminare tutti gli sprechi di movimentazione, di materiale wip ed eventualmente pensare di estendere il one pièce flow, eliminando così anche del semilavorato.

In prima istanza sto raggruppando i prodotti per attività simili o con attrezzature in comune (PQPR matrix).

Il passo successivo sarebbe di mappare il flusso dei materiali semilavorati compresi.

Pensavo a un VSM ma non mi pare la soluzione ottimale.

Hai qualche spunto?

Grazie

Alessandro