Il forum sulla Qualità di QualitiAmo

[Aleprv]

Ciao,

Per l'anno prossimo devo preparare un piano strategico per il miglioramento continuo.

In ambito di:
- Qualità, riduzione degli scarti
- Riduzione dei lead time
- Riduzione tempi ciclo

Mi date qualche spunto

Grazie

Alessandro ( futuro lean leader)

[QualitiAmo - Stefania]

Ciao Alessandro. Dovresti prima di tutto dirci perché nella tua azienda si producano scarti e i lead time /tempi ciclo siano lunghi perché le strategie devono avere come punto di partenza un obiettivo e l'obiettivo dovrà mirare a risolvere una problematica che devo per forza conoscere.

Mi spiego meglio: i tuoi scarti sono dovuti al fatto che eventuali modifiche delle parti vengono gestite male oppure, ad esempio, ad un loro danneggiamento in fase di assemblaggio?

Gli scarti che devi gestire tu potrebbero avere un'origine completamente diversa da quelli che devo gestire io e, per questo, dovremmo elaborare due strategie differenti per diminuirli.

Raccontaci un po' perché avete deciso di focalizzarvi su questi obiettivi e quali problemi impediscono oggi di centrarli.

[sly_1982]

Fermare la produzione!

Zero scarti!
Riduzione del 100% dei tempi ciclo!
E il Lead time non è più un problema!

Scheeerzoooooo!

Per la parte della Qualità ti cosniglierei di lavorare sulle tue Non Conformità, sulle cause ripetute. Apri una o più Azioni Correttive e risolvi le cause che hanno generato le Non Conformità. (Ovviamente questo funziona solo se non sei l'unico in azienda a dimostrare interesse per la Qualità!)

Per ridurre il Lead Time prima devi mappare il flusso e vedere "dove" e "quali attività" puoi inserire (o rimuovere se inutili) per eliminare i tempi morti e grandi spostamenti.

Per i tempi ciclo direi invece che potresti dividere le attività in "attività a macchina in funzione" e "attività a macchina ferma". Poi le interfacci. Ad esempio: se hai una tornitura CNC da 10 min a pezzo, in quei 10 minuti puoi fare altre attività manuali quali sbavatura, pulizia dei pz, cernita e magari inscatolamento... Così eviti di avere una fase successiva inutile. E' un esempio stupido, però è per dare l'idea.
Le attività a macchina ferma invece sono ad esempio gli attrezzaggi e le manutenzioni. Non puoi fare molto su quelle, se non lavorare sulla macchina o sulle attrezzature in modo da ridurre i tempi di attrezzaggio o di manutenzione.

Spero di esserti stato di aiuto.

PS: Non credo ne alla Qualità ne alla Lean Production collegate all'imprenditoria italiana!

[KK]

[#34]

Dobbiamo essere parte della soluzione, non del problema.

[sly_1982]

Nell'ultima frase, nel mio "PS" non mi sono espresso molto bene.

Io credo nella TQM e nella Lean, nei metodi... ma non credo nelle persone che ci guidano, nei nostri imprenditori.
Purtroppo il TQM e la Lean sono strumenti spesso utilizzati (male) solo in determinati ambiti (alcuni ambiti sono "intoccabili") per garantire gli interessi personali e non quelli aziendali. Io mi sono rifiutato di far parte del team Lean nella mia azienda perchè si voleva applicarlo per secondi fini (interessi personali di mantenimento del parentado) che avrebbero fatto solo del male agli operatori.

Spero non sia dappertutto così, ma le storie che sento non sono molto diverse dalla mia situazione.

[KK]

[Slender Man]

nessuno qui ha nick e avatar piu' qualificati dei miei, per stare nell'ombra.

[KK]

[Slender Man]

per i quali si pone un'aporia di base.

potrebbero aprire un thread con su questa foto



e fare imbestialire Quality, ma poi non sarebbero piu' a zero messaggi.

[KK]

[Slender Man]

Per esempio, io risponderei ad Aleprv cosi':

"mi congratulo con te, un amministratore dell'azienda che viene a iscriversi su un forum di qualità. sei uno dei pochi ad aver capito che la qualità è gestione. ora che devi fare il PMQ cerca di non fare l'errore di chiamare il responsabile qualità della tua azienda e passagli la palla: il PMQ è tuo, non suo. Bravo!"

[dario]

[Aleprv]

Ciao, grazie dei consigli,

Dario hai perfettamente inquadrato il mio obiettivo.

Settimana prossima presenteró il piano al nostro CEO..

Gli obiettivi sono la riduzione del valore di scarti, costi da rilavorazione...

Il piano prevede come prime attività la revisione/modifica di tutti gli indicatori.

Per le NC vorrei implementare un RCCM per la risoluzione delle stesse.

Ho previsto un paio di eventi su processi critici che generano scarti fisiologici.

Secondo voi che tipo di evento mi serve (VSM, Kaizen, ...)

Grazie
Alessandro

[Paoloruffatti]

Caro Aleprv.
Ma voi il riesame della Direzione (5.6) lo fate?

Se il tuo CEO ti ha chiesto un piano, a me fa da ridere ...e anche un po' forte!

.... a meno che gli obiettivi siano già stati individuati dopo adeguata discussione e definizione e tu stia progettando gli interventi.

Tuttavia anche questo approccio sarebbe comunque sbagliato, perchè il piano si fa con TUTTI quelli che per prima cosa saranno chiamati a riprogettarlo e poi dovranno concordare con te e con il capo il vero progetto di miglioramento: farlo calare dall'alto è una cavolata tremenda (sai, ...di quelle con tre zeta!) .

Ti garantisco che non funzionerà e te lo dico per esperienza diretta.

Ho paura, infatti che il tuo CEO non si sia mai sporcato le scarpe nel gemba e non si sia "mescolato" con gli operai, (di solito è così=80% dei casi; garantito).
Lui (di solito nelle nostre aziende è così) è troppo grande ed importante, quindi nomina un Responsabile che ha il compito di inventarsi degli obiettivi, con relativo piano di attuazione.

A questo punto il lean thinking è un'altra cosa..... Partire dalle NC, dalla lotta agli sprechi, è partire dalla coda.

Se hai pazienza a febbraio troverai qui una cosina che ti chiarirà molto le idee... un po' tardi se devi presentare il piano la settimana prossima!.

Sarei felice di essermi sbagliato nell'aver pre-giudicato il tuo CEO, comunque auguri tanti e di cuore!
Paolo